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臭氧氣體輸送防爆風(fēng)機(jī) 臭氧輸送抽取防爆鼓風(fēng)機(jī)
臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機(jī)礦用(1) 發(fā)展大功率風(fēng)機(jī)：目前世界上采煤機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1200kw，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率達(dá)600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1500kW，其驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)功率已達(dá)725kW。國內(nèi)目前的采煤機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)大功率是400kW，刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)大功率是315kW。
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級(jí)電壓的礦用風(fēng)機(jī)：這是因?yàn)槠占熬C合機(jī)械化采煤機(jī)組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時(shí)大功率風(fēng)機(jī)的使用也要求提高電壓等級(jí)。
(3) 發(fā)展礦用雙速電機(jī)：為了適應(yīng)煤礦輸送機(jī)低速起動(dòng)和高速運(yùn)行的工作需要，國外礦用刮板控制機(jī)都是采用雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機(jī)的功率范圍、性能指標(biāo)及配套控制開關(guān)的性能等與國外水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用風(fēng)機(jī)的可靠性：礦用防爆風(fēng)機(jī)的工況條件較差，風(fēng)機(jī)頻繁大負(fù)荷起動(dòng)、負(fù)荷變化大、電壓波動(dòng)大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風(fēng)機(jī)的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用的更新?lián)Q代。
(6) 統(tǒng)一礦用的標(biāo)準(zhǔn)。
臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機(jī)配置:1.機(jī)殼材質(zhì):粉塵防爆鼓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能:粉塵防爆鼓風(fēng)機(jī)采用粉塵防爆電機(jī)，防爆電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入:工業(yè)三相220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55/IP65防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封:粉塵防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)采用德國MERKEL油封，德國MERKEL(***)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承:粉塵防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承***高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、高風(fēng)量、高壓力、低噪音、漏斗型。
2、一般適用于化工廠，制藥廠等具有易燃易爆氣體存在的環(huán)境.
占地面積 小;噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機(jī)。
3、印刷電路板可配磨邊機(jī)、V-CUT機(jī)、PP分條機(jī)、裁板機(jī)等。
4、五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機(jī)等。
5、功率:0.2KW—18.5KW
6、風(fēng)量:18m3/min—41m3/min
臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。
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